在化工、制药等工业制造领域都需要使用到带式压滤机。由于压滤机工况条件的特殊性,对机械密封件的适应性要求比较高。目前,现有技术的带式压滤机用机械密封装置一般静环组件、动环组件、弹簧座、弹簧、密封座及紧配在泵轴上的轴套;所有静环组件与密封座连接;所有动环组件与轴套连接;所有弹簧通常顶在弹簧座与推环之间;所有弹簧座和密封座在机械密封使用时均需要与泵体连接。上述结构的机械密封装置虽然具有较好的密封性能,但它也存在一个不足之处,即弹簧座在安装过程中经常会出现安装不当的现象,从而影响机械密封中的弹性补偿性能,大大降低机械密封的稳定性。而且压滤机所用的单纯机械密封件在化工生产中,如需在高温、高压、高真空度、高转数下进行各种易燃、易爆、以及有毒介质的化学反应,机械密封和填料密封容易出现密封失效和泄漏污染的的问题,还不能满足反应的要求。
带式压滤机在压滤初期,过滤的液体还是比较混浊,随着时间增加,滤布上形成一层滤饼后,流出的滤液将会更加的清澈,达到压滤机过滤的设计效果。如果用了一段时间过后,滤液一直混浊或有清变混,导致这样的现象的原因有两种:滤布破损或布孔与板孔偏差,因此就应该关闭该阀或停止进料更换滤布。
压滤机滤板和滤布须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。